STP AUTOSHRINK CNC

APERÇU

En 1998, en collaboration avec Briney Tooling Systems®, SPERONI a conçu le premier appareil de mesure et de frettage entièrement intégré : une solution sans comparaison en termes de précision, de répétabilité, d’ergonomie et de sécurité.

STP Autoshrink CNC offre un processus de mesure et de frettage 100 % sûr et précis.

Le logiciel de contrôle offre toutes les fonctions de mesure nécessaires dans une interface à fenêtre unique et avec un menu unique facile et intuitif à utiliser.

CALCULER LE RETOUR SUR INVESTISSEMENT

Points forts

ERGONOMIE MAXIMALE
STRUCTURE EN FONTE PERLITIQUE VIEILLIE
PRÉCISION ET RÉPÉTABILITÉ INÉGALÉES
SYSTÈMES DE PRÉRÉGLAGE ET DE FRETTAGE INTÉGRÉS
MOUVEMENT MANUEL ET AUTOMATIQUE DES AXES
MOUVEMENT AUTOMATIQUE DE LA BROCHE
CYCLES AUTOMATIQUES DE CHAUFFAGE ET DE REFROIDISSEMENT
MOUVEMENT AUTOMATIQUE DE LA COLONNE DE FRETTAGE
PROCÉDURES DE MONTAGE ET DE DÉMONTAGE GUIDÉES

PC ET COMMANDES DES MEILLEURS FABRICANTS
TRANSDUCTEURS LINÉAIRES OPTIQUES
CAMÉRAS CMOS
OPTIQUE TÉLÉCENTRIQUE
COMPOSANTS PNEUMATIQUES DE HAUTE QUALITÉ
SORTIE DE DONNÉES VERS LA CNC (POST PROCESSEUR)
CONNEXION RÉSEAU
FONCTION TÉLÉASSISTANCE
COMPATIBLE AVEC L’INDUSTRIE 4.0

CHOISISSEZ LA SOLUTION STP AUTOSHRINK CNC LA PLUS ADAPTÉE À VOS BESOINS

COURSE DE L’AXE	STP 44	STP 46	STP 48	STP 64	STP 66	STP 68
longueur	400 mm	400 mm	400 mm	600 mm	600 mm	600 mm
diamètre	400 mm	600 mm	800 mm	400 mm	600 mm	800 mm

100% AUTOMATIQUE

Les cycles de chauffage et de refroidissement du porte-outil sont entièrement intégrés et automatiques : le système garantit un assemblage parfait des outils et veille à ce qu’il se produise avec précision, rapidité et de manière hautement reproductible.

PROCESSUS SANS ERREUR

L’opérateur est guidé pas à pas tout au long du processus avec des images et des instructions claires, sans possibilité d’erreurs et en toute sécurité.

BROCHE UNIVERSELLE DE HAUTE PRÉCISION

Le système de couplage hyperstatique et le système de changement rapide permettent de changer d’adaptateur en moins de 8 secondes : 100% made in SPERONI, la précision de repositionnement est inférieure à 1µm.

*option

CARACTÉRISTIQUES

Mouvement automatique de la broche et des axes X et Z

Mouvement manuel des axes X et Z toujours disponible

Frettage automatique intégrée

Bobine standard pour fretter les outils HSS de 3 à 32 mm de diamètre

Système de refroidissement intégré et automatique

Broche intégrale ISO50

Cockpit intégré avec positionnement réglable.

Panneau de commande fonctionnel

Moniteur standard 22″

Caméra ultra haute définition avec optique de grossissement 45X

Lumière épiscopique pour l’inspection des arêtes de coupe

OPTION

Mandrin universel automatique avec système de changement rapide pour changer l’adaptateur en moins de 8 secondes

Adaptateurs ISO, VDI, HSK, CAPTO, etc. pour Broche universelle

Tiroir intégré avec support pour adaptateurs

Bobine flexible pour fretter les outils HSS de 6 à 32 mm de diamètre

Indexation de la broche pour définir le blocage de la position en 4×90°

Moniteur à écran tactile HD 24″ ou 27″

Caméra pivotante avec épiscopie LED

Caméra frontale fixe avec épiscopie LED

Dispositif de déplacement de l’axe Y

Dialogue avancé avec les machines CN via code-barres, QRcode, réseau et autres dispositifs de lecture

Dialogue avancé avec les machines CN via des systèmes RFID, avec gestion manuelle

Dialogue avancé avec les machines CN via des systèmes RFID intégrés et automatiques

Système de contrôle intégré pour renvois d’angle

Rangements pour outils/accessoires

Tiroir pour outils/accessoires

Cockpit autonome ergonomique et réglable

Logiciel

LES LOGICIELS POUR LE CONTRÔLE DE L’APPAREIL SONT ENTIÈREMENT CONÇUS ET DÉVELOPPÉS PAR SPERONI ET OFFRENT LA SOLUTION ADÉQUATE POUR TOUS LES BESOINS DE GESTION ET DE MESURE DES OUTILS.

STP Autoshrink CNC est disponible avec la série de contrôle EDGE et EDGE Pro, la solution parfaite pour la gestion et l’inspection des outils, la gestion des utilisateurs, l’interface CAM, contrôle total des configurations manuelles et CNC et pour l’intégration de l’industrie 4.0.

Connectivité

Transfert de données d’outils depuis/vers des machines-outils : dialogue avancé avec des machines à commande numérique via des systèmes RFID, des QR codes, des réseaux…